抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛.要得到机能必需选用好的抛光蜡.
选择抛光轮的大小:马达功率抉择抛光轮的大小,东莞色母抛光蜡,马达的转轴必需与抛光轮配套。将抛光轮放在转轴的中心,塑料色母抛光蜡,用扳手拧紧。抛光轮概略线速均匀才华得到抛光成果,所以假如用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速率将下降不少,抛光成果将受影响。不要用力将蜡压在轮概略上,要让轮自由改变。当工件由粗拙改成精抛(上光)时,不要有粗拙颗粒残留在轮子中,否则将发作划痕。抛光实现时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件概略,去掉蜡质。简略的试一下便能够掌握悉数进程。
一、粗抛
粗抛用的抛光蜡应该选用黄色,这种色彩的抛光蜡也叫砂蜡,首要质料为石英粉,布质砂轮运用可起到光滑砂轮和一定的磨削效果,---为去毛刺和打砂眼。
二、中抛
应当选用紫蜡麻轮运用,紫蜡由切削力较强的棕刚玉微粉制造而成,可迅速去除粗抛时残留的砂印,并---去除工件表面砂眼,起到平坦的效果。
三、细抛
细抛是抛光的尾道工序,也是产品到达高光或许镜面效果---的一环,地蜡与青蜡同属为细抛蜡,两者差异在于选用前者进行抛光后,工件表面的光泽呈白光效果,后者则到达青光效果。
抛光蜡分为:青蜡,紫蜡,蓝蜡,黑蜡,黄蜡(砂蜡)
抛光蜡的主要成分:硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,色母抛光蜡厂家,根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。
一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡,避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。
如何使用抛光蜡
抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛,细抛。要获得z佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。
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