什么是抛光间隔时间差。就是设备抛光产品的时间跟未抛光产品准备的时间是否相等，如（设备抛光产品所用的时间为20秒，20秒后是否已准备好另外一批待抛光的产品）就拿平面自动抛光机抛光龙虾扣产品来说，标准的工作台尺寸600mmx600mm。客户为了---抛光更多的产品，把治具做成很大，几乎占满整个工作台。这样虽然一次可以抛光很多产品，但是却给装夹人员带来很大的压力。一般来说像金属饰品类的小产品抛光一次所需的时间往往只有10-20秒左右（视工艺而定）但是装夹人员可能装夹时间为30-50秒不等，这样一来设备等待抛光的时间就会很长，在加之很大的夹具重量都不轻，来回拿上拿下人也更容易疲劳。再者一次放很多产品在治具上，移动过程中也更容易出现走位或其他不稳定的因数存在，这些都会导致生产效率急剧下降。所以合理准确的利用好抛光间隔时间差是非常重要的。这就需要客户根据实际的生产情况制作合适大小的治具产品，以及安排相对应的操作人员。这样才能使设备发挥其的产能。
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抛光机
自动抛光机在抛光的时候，要注意控制抛光物的湿度，在抛光过程中要不断添末悬浮液，使样品旋转和沿旋转半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损过快。
在抛光的时候，还需要将研磨和抛光圆盘试样应平行并轻轻按压在抛光盘上，注意防止试样飞出去，因为压力过大而产生的新的标记。
自动抛光机抛光时间应该去除划痕比所需时间较长，因为同时拆下变形层。在粗糙打磨光滑，但黯淡无光，显微镜下穿---，是精细打磨。
精细抛光转盘速度可适当提高，抛光时间去除损伤层粗抛光是合适的。经过精细研磨抛光光亮如镜，看不抓在明场显微镜的条件，但相反的照明条件下仍然看到标志。
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